Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Что должна содержать должностная инструкция токаря: примеры и образцы документов». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
В список функций токаря входит детальное описание его профзнаний и способностей, которые он в зависимости от разряда может исполнять. Одинаково во всех руководствах прописаны требования к уровню знаний. В профессиональном стандарте токаря рассчитано усредненное и специализированное образование. Мастер высокого разряда обязан пройти специализированные курсы и обучение для увеличения собственной квалификации.
Особенности создания должностной инструкции
При написании инструкции работодатели имеют большую свободу действий, поскольку требования к её составлению не закреплены в законодательстве. Но для избегания рисков они предпочитают использовать стандартные образцы, дорабатывая их под свои нужды. Эти образцы создаются на основе норм делового документооборота, положений квалификационных справочников и профстандартов. Они имеют следующую структуру:
- Общие параметры.
- Должностные обязанности специалиста.
- Его права на работе.
- Его ответственность.
К этим стандартным разделам наниматели могут добавлять и дополнительные, если желают яснее выделить какие-то аспекты. Вот наиболее распространенные вспомогательные части:
- Критерии оценки полученных сотрудником результатов.
- Особенности работы.
- Порядок должностных связей.
Расширенные версии инструкции распространены в больших компаниях, со значительным числом сотрудников, которые заняты в разнообразных операциях.
Образцы руководств в зависимости от разряда
Незамысловатые требования содержаться в должностной инструкции токарей 2 разряда:
- быть ознакомленным с устройством станка;
- знать инструмент;
- из чего выполняются охлаждающие жидкости;
- где используются смазывающие;
- наименование и назначение устройств;
- уметь заточить резцы под правильным углом;
- понимать значения допусков, использовать их в работе;
- отличать шероховатости;
- исполнять обработку по 12–14 квалитету, включая нарезку резьбы плашками и метчиками.
5.1. Бабки задние токарно-винторезных станков – расточка отверстий под пиноль.
5.2. Бабки и направляющие штамповочных молотов – расточка центровых отверстий и фрезерования параллелей.
5.3. Балери стерен средних и крупных судов, валы судовые промежуточные – фрезерование шпоночных пазов.
5.4. Консольные Балки – разметки, сверления и растачивания отверстий.
5.5. Валы коленчатые – расточка отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.
5.6. Валы судовые – сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.
5.7. Втулки мортир – окончательное расточка.
5.8. Втулки рабочих колес гидротурбин – предварительное расточка.
5.9. Крюки мостовых кранов – расточка.
5.10. Винты гребные диаметром до 2000 мм – сверления и растачивания отверстий.
5.11. Головки конусные и сферические корпуса – сверление, растачивание отверстий и горловины в разных плоскостях, подрезки торцов от оси по заданным координатам.
5.12. Головки револьверные – расточка отверстий.
5.13. Днища – сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.
5.14. Детали сложные и особо сложные с криволинейными кромками длиной свыше 1300 мм – фрезерования кромок и фасок.
5.15. Захлопки – расточка отверстий под прессования втулок и расточка втулок после прессования.
5.16. Корпуса ДУІМ-ов – предварительное расточка.
5.17. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные – расточка отверстий, карманов и обнижень с подрезанием торцов.
5.18. Корпуса и крышки – расточка противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.
5.19. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм – окончательное расточка.
5.20. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей – алмазное расточка.
5.21. Корпуса передних бабок станков – предварительное растачивания, фрезерования торцов.
5.22. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм.
5.23. Корпуса редукторов – расточка и подрезки торцов.
Общая структура документа
В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда. Подробно расписаны способности и умение, требования к профессиональному стандарту токаря универсала и подручного с низкой квалификацией. Стандартный документ содержит основные разделы.
- Общее положение. Включает сведения о подчинении станочника и требования к образованию.
- Должностные обязанности и выполняемая работа с учетом квалификации.
- Ответственность исполнителя определенных видов работ.
- Права станочника.
Общая структура документа
В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда. Подробно расписаны способности и умение, требования к профессиональному стандарту токаря универсала и подручного с низкой квалификацией. Стандартный документ содержит основные разделы.
- Общее положение. Включает сведения о подчинении станочника и требования к образованию.
- Должностные обязанности и выполняемая работа с учетом квалификации.
- Ответственность исполнителя определенных видов работ.
- Права станочника.
Структура должностной инструкции токаря
Профессия токаря связана с обработкой мелких деталей, которые применяются в различных отраслях производства и промышленности. Детали могут быть как деревянными, металлическими, так и состоять из органического стекла. Профессия подразделяется на разряды и имеет особенную специализацию.
Работают в этой отрасли мужчины, так как профессия требует большого терпения и силы. Токарь — это одна из самых сложных и рабочих профессий. Изготовление деталей производится при высоких температурах. Чем выше квалификация сотрудника, тем больше работы он выполняет в течение рабочей смены.
В зависимости от того, с чем связана отраслевая принадлежность предприятия, существует несколько видов профессии: расточник, заточник, универсал, карусельщик, револьверщик.
Особенности профессии заключаются в выдержке высокого температурного режима и умения работать с токарным станком. В первую очередь профессия токаря предусматривает кандидатуры, которые имеют крепкое здоровье.
Токарь – это опасная профессия, поэтому сотруднику следует приступать к работе с осторожностью, несмотря на уровень квалификации и опыт работы.
Особенности создания должностной инструкции
При написании инструкции работодатели имеют большую свободу действий, поскольку требования к её составлению не закреплены в законодательстве. Но для избегания рисков они предпочитают использовать стандартные образцы, дорабатывая их под свои нужды. Эти образцы создаются на основе норм делового документооборота, положений квалификационных справочников и профстандартов. Они имеют следующую структуру:
- Общие параметры.
- Должностные обязанности специалиста.
- Его права на работе.
- Его ответственность.
К этим стандартным разделам наниматели могут добавлять и дополнительные, если желают яснее выделить какие-то аспекты. Вот наиболее распространенные вспомогательные части:
- Критерии оценки полученных сотрудником результатов.
- Особенности работы.
- Порядок должностных связей.
Расширенные версии инструкции распространены в больших компаниях, со значительным числом сотрудников, которые заняты в разнообразных операциях.
Все обязанности токаря вмещаются в 3 пункта.
- Подготовка к работе.
- Выполнение работ согласно технической документации и задания.
- Проверка размеров и класса шероховатостей на выполненных деталях. Самоконтроль качества.
Для качественного изготовления продукции важно добросовестное выполнение обязанностей токаря при подготовке заготовок к обработке. Он должен:
- проверить маркировку набивкой на поковках и литье, или краской на прокате;
- произвести визуальный осмотр на наличие дефектов;
- убедиться в соответствии размеров;
- проверить сопроводительную документацию.
§ 112б. Токарь 8-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Токарная обработка и доводка на сферотокарных станках особо сложных и ответственных деталей и узлов со сферическими поверхностями по 3 — 5 квалитетам, с несколькими пересекающимися плоскостями, криволинейными поверхностями и осями для химического, радиохимического, химико-металлургического производств, из ядерно-делящихся, взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; способы достижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ; правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами; правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
Примеры работ
1. Чаши, шары калибровые, сферические — окончательная токарная обработка и доводка после термообработки по 3 — 5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,1 — 0,015.
Рабочая инструкция токаря-расточника
Токарь-расточник ремонтно-инструментального цеха относится к категории вспомогательных рабочих.
Токарь-расточник принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником ремонтно-инструментального цеха.
Токарь-расточник подчиняется непосредственно мастеру ремонтно-инструментального цеха.
Токарь-расточник в своей деятельности руководствуется следующими документами:
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- инструкциями по охране труда предприятия;
- инструкцией по эксплуатации станка;
- инструкцией по охране труда для рабочего обслуживающего фрезерные станки;
- приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
- нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности («СТП СМК. Управление процессами. Организация эксплуатации планово-предупредительного обслуживания и ремонта оборудования»).
Токарь 3-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
Общая структура документа
В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда. Подробно расписаны способности и умение, требования к профессиональному стандарту токаря универсала и подручного с низкой квалификацией. Стандартный документ содержит основные разделы.
- Общее положение. Включает сведения о подчинении станочника и требования к образованию.
- Должностные обязанности и выполняемая работа с учетом квалификации.
- Ответственность исполнителя определенных видов работ.
- Права станочника.
Итак, теперь вы имеете гораздо более ясное представление о том, что подразумевает под собой профессия токаря. Работа в этой специализированной нише требует серьезной подготовки и специального образования. Как видно из должностной инструкции, токарь должен иметь колоссальное количество знаний и практических навыков, которые он впоследствии сможет использовать в своей профессиональной деятельности. Если вы рассматриваете специализацию токаря в качестве своего призвания или же, напротив, хотите сменить свою сегодняшнюю работу и переквалифицироваться, то вам предстоит проделать много работы.
Токарь работает на высокотехнологичном оборудовании, изготавливая детали различной сложности, с разным количеством обрабатываемых поверхностей, сделанных из различных материалов. Эти работники несут огромную ответственность за себя и своих подчиненных, соблюдение правил техники безопасности в своем отделе, следование установленному внутреннему регламенту предприятия, а также материальную ответственность за оборудование, на котором работают, и за дорогостоящие детали и материалы. Таких специалистов высоко ценит руководство, они нередко выдвигают ценные предложения по усовершенствованию функционирования подразделения, которые позже внедряются в эксплуатацию.
Должностная инструкция может много рассказать о профессии. Этот документ описывает основные требования к представителю данной специализации, его права и обязанности. Исследование такого рода инструкций может стать полезным подспорьем для последующей качественной работы.
Требования безопасности перед началом работы на токарном станке:
2.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать. 2.5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли. 2.6. Проверить наличие и исправность; а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок); б) заземляющих устройств; в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей; г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.); д) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению. 2.7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. 2.8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами. 2.9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица). 2.10. Проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.); б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно); в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена); г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта. 2.11. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями. 2.12. Проверять доброкачественность ручного инструмента при получении его из кладовой: а) ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания; б) молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке: в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке; г) гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи; д) разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.13. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается. 2.14. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями. 2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом. 2.16. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками. 2.17. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. В процессе работы токарь должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.
3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.
3.4. Включение, запуск и контроль за работающим оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.
3.5. Электрооборудование, станки и механизмы, используемые в работе токарем, должны быть надежно заземлены.