Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Нормативный срок эксплуатации наружных водопроводных труб». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Есть несколько методов оцинковки стальных труб: диффузионный и горячий. Метод горячего оцинкования — это процесс, когда вся при температуре 450 градусов погружается непосредственно в жидкий цинк. Это очень трудоемкий процесс.
Срок службы водопроводных труб
- Высокий уровень горючести. Во время возгорания трубы из пластика не только горят, но и выделяют в окружающую среду массу ядовитых веществ.
- Плохая жесткость конструкции. Полимерные трубы не могут сопротивляться ни поперечным, ни продольным деформациям.
- Восприимчивость к механическим повреждениям. Повредить трубу можно любым острым или тяжелым предметом.
- Высокоуглеродистая, конструкционная, нелегированная сталь без защиты от коррозии, по-другому называемая «черной».
- Медь высокого уровня очистки с минимальным количеством примесей сурьмы, свинца и мышьяка (менее 0,001 процента).
- Высокоуглеродистая, конструкционная сталь с антикоррозийным покрытием на основе цинка, по-другому называемая оцинкованной сталью.
- Сталь, легированная хромом, или «нержавейка».
Свойства труб из стали
Точные характеристики стальных водопроводов зависят от того, из какого вида стали он был сделан. Например, водопроводные трубы из неоцинкованной отличаются дешевизной конструкции и широким распространением этого вещества, но с другой стороны их срок эксплуатации довольно низок.
Стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, лишены этого минуса, однако они значительно хуже пригодны к ремонту и имеют несколько ограничений по типу монтажа, собирать их можно исключительно на резьбу.
«Нержавейка» почти не имеет недостатков. Она относительно недорога и легко ремонтируется.
Но и здесь есть свой минус. Он заключается в невероятно трудоемком процессе монтажа водопровода из нержавеющей стали. Это происходит из-за целого ряда сложностей во время сварки таких труб. Поэтому вам придется потратить много денег на услуги специалиста-сварщика.
Сроки эксплуатации стальных конструкций
И уж очень хотелось ей получить ссылку на какой-нибудь официальный документ. Нам, действительно, удалось кое-что найти. Единственный момент — распоряжение это касается организации капитального ремонта жилых зданий в г. Данный нормативный акт устанавливает следующие сроки эксплуатации конструкций из стали: 1. Для трубопроводов центрального отопления — 30 лет. Для водопроводных и канализационных стальных трубопроводов — 15 лет. Те же трубы из оцинкованной стали прослужат в 2 раза дольше 30 лет.
Для стальных эмалированных ванн и раковин — 15 лет. Для водосточных труб из оцинкованной стали — 15 лет, из чёрной стали — 5 лет. Для кровли: а из чёрной кровельной стали — 15 лет. Как мы видим, согласно этому документу, средний срок эксплуатации конструкций жилых зданий из стали составляет 15 лет. В случае с водопроводными трубами в течение первых лет эксплуатации происходит зарастание внутренней поверхности трубы, а на поверхности образуется влажный конденсат.
При этом данный вид труб выдерживает сильные динамические нагрузки. Срок службы конструкций из оцинкованной стали намного больше, благодаря антикоррозийному покрытию.
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Пластиковые Трубы Отопления из 1963 г. Что с ними стало через 55 лет?
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия
ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15875-80 Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Методы определения стойкости при постоянном внутреннем давлениии
ГОСТ 25737-91 (ИСО 6401-85) Пластмассы. Гомополимеры и сополимеры винилхлорида. Определение остаточного мономера винилхлорида. Газохроматографический метод
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 27077-86* Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Особенности процесса оцинковки стальных изделий
Нанесение цинкового покрытия производится несколькими способами. Стальные трубы при применении метода горячего оцинкования полностью помещают в жидкий цинк при температуре около 450 градусов. Данный процесс отличается трудоемкостью.
Когда покрытие производится диффузным способом, трубную продукцию при температуре, равной 400 градусов, покрывают атомами цинка. Суть метода заключается в следующем. В процессе их нанесения происходит проникновение атомов в межкристальную решетку изделия, благодаря чему формируется прочная связь, а значит, увеличивается срок службы оцинкованной трубы.
Покрытие осуществляют в специально оборудованных порошковых контейнерах, в результате чего оцинкованная труба из стали обретает требуемую электрохимическую защиту. Одновременно следует отметить, что при оцинковке конструкции из других металлов «ведут» себя совсем иначе и по этой причине результат получается совсем другим.
Обычно прокладывают системы теплоснабжения из стальных труб следующими способами:
- сваркой;
- скруткой при помощи нарезной резьбы.
Чаще всего применяется метод сварки оцинкованных труб при создании систем теплоснабжения с помощью самозащитной проволоки, которую выпускают сечением от 0,8 до 1,2 миллиметра. В ряде случаев можно задействовать электроды, размер диаметра которых не более 3 миллиметров.
Что касается неоцинкованных стальных труб, то их варят внахлест при условии, что их диаметр превышает 25 миллиметров. В условиях промпредприятий их иногда соединяют встык.
Сложнее всего выполнить сварку металлических труб для отопительной системы, находящихся под давлением, поскольку их почти всегда размещают вплотную к стенкам строения.
Трубы для водопроводов из пластика
Канализационные трубы из полимеров появились в квартирах только на рубеже ХХ и ХХI веков. Именно в это время был создан промышленный способ полимеризации органических веществ, при помощи которого и были созданы следующие виды конструкционных полимеров:
- Полиэтилен – самый чистый из видов пластмассы, подходит для строительства водоводов питьевой воды.
- Полипропилен – пластик с высокой термостойкостью и высокой кольцевой жесткостью.
- Поливинилхлорид – материал с отличной конструкционной жесткостью и прекрасным соотношением между толщиной стенки и диаметром изделия, гарантирующим высокий уровень пропускной способности.
Помимо вышеупомянутых видов канализационных труб, сейчас появились водопроводные системы из металлопластика, представляющие собой конструкционный материал, в который входят слои из металла (алюминиевая фольга) и пластмассы (полипропилен, полиэтилен).
Свойства фитингов и водопроводных труб зависят от целого ряда факторов, среди которых параметры транспортируемой среды, характеристики внешней среды и другое. Безусловно, самое большое влияние на свойства трубопроводной системы оказывают конструкционные материалы труб. Ведь только от них зависит способность трубопроводов оказывать сопротивление внутреннему и внешнему воздействию.
В данной статье мы рассмотрим характеристики всех материалов, используемых для производства труб и коснемся их положительных и отрицательных качеств.
Срок службы водопроводных труб
- Высокий уровень горючести. Во время возгорания трубы из пластика не только горят, но и выделяют в окружающую среду массу ядовитых веществ.
- Плохая жесткость конструкции. Полимерные трубы не могут сопротивляться ни поперечным, ни продольным деформациям.
- Восприимчивость к механическим повреждениям. Повредить трубу можно любым острым или тяжелым предметом.
- Высокоуглеродистая, конструкционная, нелегированная сталь без защиты от коррозии, по-другому называемая «черной».
- Медь высокого уровня очистки с минимальным количеством примесей сурьмы, свинца и мышьяка (менее 0,001 процента).
- Высокоуглеродистая, конструкционная сталь с антикоррозийным покрытием на основе цинка, по-другому называемая оцинкованной сталью.
- Сталь, легированная хромом, или «нержавейка».
Сроки эксплуатации стальных конструкций
И уж очень хотелось ей получить ссылку на какой-нибудь официальный документ. Нам, действительно, удалось кое-что найти. Единственный момент — распоряжение это касается организации капитального ремонта жилых зданий в г. Данный нормативный акт устанавливает следующие сроки эксплуатации конструкций из стали: 1. Для трубопроводов центрального отопления — 30 лет. Для водопроводных и канализационных стальных трубопроводов — 15 лет. Те же трубы из оцинкованной стали прослужат в 2 раза дольше 30 лет.
Для стальных эмалированных ванн и раковин — 15 лет. Для водосточных труб из оцинкованной стали — 15 лет, из чёрной стали — 5 лет. Для кровли: а из чёрной кровельной стали — 15 лет. Как мы видим, согласно этому документу, средний срок эксплуатации конструкций жилых зданий из стали составляет 15 лет. В случае с водопроводными трубами в течение первых лет эксплуатации происходит зарастание внутренней поверхности трубы, а на поверхности образуется влажный конденсат.
При этом данный вид труб выдерживает сильные динамические нагрузки. Срок службы конструкций из оцинкованной стали намного больше, благодаря антикоррозийному покрытию.
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Пластиковые Трубы Отопления из 1963 г. Что с ними стало через 55 лет?
Свойства труб из стали
Точные характеристики стальных водопроводов зависят от того, из какого вида стали он был сделан. Например, водопроводные трубы из неоцинкованной отличаются дешевизной конструкции и широким распространением этого вещества, но с другой стороны их срок эксплуатации довольно низок.
Стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, лишены этого минуса, однако они значительно хуже пригодны к ремонту и имеют несколько ограничений по типу монтажа, собирать их можно исключительно на резьбу.
«Нержавейка» почти не имеет недостатков. Она относительно недорога и легко ремонтируется.
Но и здесь есть свой минус. Он заключается в невероятно трудоемком процессе монтажа водопровода из нержавеющей стали. Это происходит из-за целого ряда сложностей во время сварки таких труб. Поэтому вам придется потратить много денег на услуги специалиста-сварщика.
Еще несколько преимуществ
Стоит упомянуть и срок жизни стальных труб в домах сталинской постройки, где они используются в системе отопления при температурном режиме, не превышающем 50-60 градусов. Отопительные системы, которые оснащены чугунными радиаторами, могут спокойно прослужить более века. Хотя даже не могут, а служат. Есть случаи, когда такие отопительные системы были сооружены в конце XIX века и отлично функционировали до середины 80-х годов уже XX века.
Стоит отметить еще одно хорошее свойство стали. Его трудно переоценить — это самый низкий среди других труб коэффициент температурного расширения. Так, например, у меди он больше в 2 раза, а у пластика — раз в 15-20. Если говорить простым языком, то это стабильность их размеров.
Так, никакие другие трубы нельзя прятать в стены или пол, так как они при изменении температуры увеличиваются или уменьшаются в размерах (особенно это важно, если рассматривается отопление). А это уже приводит к нарушению целостности покрытия, в которое они вмонтированы
Поэтому при использовании труб неметаллических применяются такие компенсирующие конструкции, как, например, мягкая теплоизоляция.
Стальная труба, как и многие металлические, наилучшим образом подходит для сооружения лучистых (не надо путать с лучевыми) систем водяного отопления. Если говорить о недостатках, то в самый главный можно записать высокий уровень коррозии, а также повреждения разного характера. Все стальные трубы, используемые в отоплении, очень быстро ржавеют и засоряются различными отложениями. Лучшим способом защиты является применение технологии оцинковки и закладки труб большего диаметра.
Пожалуй, единственным и главным недостатком применения оцинковки является невозможность применения антифриза в данной системе, от чего зависит эксплуатация, то есть время службы. Если рассматривать уже более подробно, то покрытие цинком увеличивает устойчивость перед воздействием на них коррозии, от чего их служба может ухудшиться. Это способствует тому, что срок «жизни» и службы металлических конструкций продлевается примерно на несколько лет.
Срок эксплуатации стальных труб водоснабжения по гост
- практически не подвергается коррозийному разрушению;
- обладает высокой устойчивостью к химически агрессивным веществам;
- с экологической точки зрения абсолютно безопасна;
- обладает самой высокой механической прочностью и термостойкостью;
- коэффициент теплового расширения стали в 1,5 раза ниже, чем у меди, и в 6 раз – чем у пластиков, что позволяет прокладывать такие трубы прямо в полах.
- коррозия и склонность к накоплению биологических отложений, в следствии чего снижается пропускная способность системы;
- необходимость в систематическом профилактическом обслуживании (покраске, очистке внутренней поверхности);
- при прокладке наружных сетей требуется привлечение специальной техники;
- для монтажа требуются значительные временные и трудовые затраты;
- относительно небольшой срок службы стальных водопроводных труб (25–30 лет).
Нормативный срок службы трубопроводов водоснабжения
Они могут быть либо электросварные и применяться для водопроводов, систем отопления и газопроводов, либо бесшовные. Дело в том, что пропускная способность труб при равном внутреннем диаметре ниже, чем, к примеру, у медных или полимерных.
как бытового, так и промышленного; как дымовые и вентиляционные трубы. Одним из главных нормативных документов .
Очень сложно назвать те области, в которых стальные трубы не применяются. Их используют в нефтепроводах, теплотрассах, магистральных водопроводах, системах отопления и многих других. Очень многие интересуются, сколько же может прослужить труба из стали.
Срок их службы очень зависит от условий эксплуатации. Также изнутри шов хорошо обработать не получается, может появиться течь и потребуется замена трубы.
На памяти автора минимальный срок беспроблемной службы стального водопровода ХВС в новом здании составил всего 10 лет.